廢氣處理設(shè)備常見的幾種漏油介紹

1、廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)不合理。包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技能；密封結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀況、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相適 應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和引導(dǎo)辦法；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝 等要素。

 

2、廢氣處理設(shè)備制作與加工精度不***。包含在制作過程中平面加工不平直，配合不***，同心度差，外表粗糙度過高， 鑄造時(shí)形成氣孔和砂眼等缺點(diǎn)，以及其他制作、加工質(zhì) 量不***要素都將會(huì)形成走漏。

 

3、廢氣處理設(shè)備密封資料挑選不當(dāng)。密封資料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟 性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)腐蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基 本功能。當(dāng)然沒有一種資料同時(shí)具有上述這些功能，因此可根據(jù)不同工況條件，選 擇具有主要功能的資料以合適密封條件?？墒峭捎谔暨x資料不合理，習(xí)慣不了 被密封的工況條件而形成走漏。

 

4、廢氣處理設(shè)備管理不嚴(yán)、維護(hù)不周。這是廢氣處理設(shè)備走漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)替換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)理等。

 

廢氣處理設(shè)備常見的幾種漏油介紹

 

5、廢氣處理設(shè)備安裝辦法不正確。走漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過***，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，安裝工藝不正確等引起。

 

6、廢氣處理設(shè)備工況條件惡劣。包含被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和 外界介質(zhì)腐蝕等。

 

以上幾點(diǎn)都是形成廢氣處理設(shè)備走漏的主要原因。而且各個(gè)要素都彼此交叉、彼此影響。因 此要逐個(gè)剖析，找出走漏的主要原因，采納有用治漏辦法。

 

要做到設(shè)備無走漏，專業(yè)維護(hù)修理人員要加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備的走漏點(diǎn)， 應(yīng)深人查詢，仔細(xì)觀察，認(rèn)真研討、剖析，把原因找準(zhǔn)。凡能及時(shí)處理的就立即采 取辦法掃除，一時(shí)無法掃除、工作量又較***的，可填入毛病檢査記錄表內(nèi)，提請(qǐng)安 排修理方案。負(fù)責(zé)設(shè)備修理的工程技能人員，對(duì)所主管范圍內(nèi)設(shè)備的走漏程度及其 原因，做到心中有數(shù)，并進(jìn)行歸納分類，屬共性的問題，要研討處理辦法。對(duì)疑 難、關(guān)鍵問題，又直接影響設(shè)備使用和生產(chǎn)正常進(jìn)行的，要集中精力攻克。定期檢修、項(xiàng)修和***修理的廢氣處理設(shè)備，一般都應(yīng)掃除走漏現(xiàn)象，達(dá)到無走漏要求。